LED显示屏由一列发光二极管排列组合而成，因此LED的质量直接影响显示屏的整体品质。决定LED品质的指标有五个：亮度与视角、均匀性与清晰度、像素失控率、寿命、能耗与能效。影响LED显示屏寿命的因素有内因和外因，内因有外围部件性能、LED发光器件的性能、产品抗疲劳性能;内因有LED显示屏的工作环境等等。散热就是影响LED显示屏质量和使用寿命的关键因素。

　　一、亮度与视角

　　LED显示屏亮度主要取决于LED的发光强度和LED密度。近几年LED在衬底、外延、芯片及封装等方面的新技术层出不穷，尤其是氧化铟锡(ITO)电流扩展层技术及工艺的稳定与成熟，使LED的发光强度有了大幅提高。目前，国际一流品牌小功率LED在水平视角为110度、垂直视角为50度的情况下，绿管的发光强度已高达4000mcd，红管达1500mcd，蓝管达1000mcd。在像素间距为20mm时，显示屏亮度可达到10000nit以上。显示屏可在任何环境下全天候工作。

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　　二、均匀性与清晰度

　　LED显示屏技术发展到今天，均匀性已成为衡量显示屏优劣的最重要指标。人们常说LED显示“点点灿烂，片片辉煌”，就是对像素之间和模块之间严重不均匀的一种形象比喻。专业一点的说法是“灰尘效应”和“马赛克现象

　　改善LED显示屏清晰度的从“均匀性”开始而不是“物理像素间距”。

　　三、显示屏像素失控

　　造成显示屏像素失控的原因很多，其中最主要的原因就是“LED失效”。

　　LED失效的主因又可分为两个方面：一是LED自身品质不佳;二是使用方法不当。通过分析我们归纳出LED失效模式和上述两个主因之间的对应关系。

　　上述我们谈到很多LED的失效通常在LED的常规检验测试中是无法发现的。除了在受到静电放电、大电流(造成结温过高)、外部强力等不当使用外，很多LED失效是在高温、低温、温度快速变化或其他恶劣条件下，由于LED芯片、环氧树脂、支架、内引线、固晶胶、PPA杯体等材料热膨胀系数的差异，引发其内部应力的不同而产生的，因此，LED的质量检测是一项十分复杂的工作。

　　再者，对于GaN基LED而言，静电放电是其失效的最大诱因。静电放电导致LED失效的机理非常复杂，设备、工具、器皿及人体均有可能带有静电并对其放电，这种静电少则几百伏，高则几万伏，放电时间在纳秒级水平。我们在显示屏生产、安装、使用过程中出现的蓝绿管失效，往往就是LED-PN结被静电放电击穿所至。国际静电协会严格规定了标准静电放电模式，主要分为人体放电模式(HBM)和机器放电模式(MM)。我国对器件的静电放电敏感度(ESDS)分为三个等级(人体模式)：1级为0～1999V;2级为2000～3999V;3级为4000V以上。一般情况下LED的静电放电敏感度在人体模式下在几百伏～上万伏之间，而在机器模式下只有几十伏到五百伏左右。LED显示屏由于生产过程繁杂，静电放电防不胜防，因此，LED静电放电敏感度应选择2级或以上为妥(人体模式)，而静电防护必须贯穿生产全过程。

　　四、寿命

　　延长使用寿命，不变的努力。

    五、能耗与能效

　　提高LED光效，降低显示屏能耗是LED显示屏技术。一是节能、减排，保护环境;二是降低电力增容、动力设备及散热设备的投入;三是节省电费降低运营成本;四是降低显示屏温升;五是延缓LED衰减速度;六是提高系统可靠性;七是延长显示屏寿命;八是减小显示屏光电参数的温漂，稳定图像效果。

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